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    如何有效提升噴霧干燥機熱利用率?

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    訪問量 : 70
    編輯時間 : 2020-09-16

    一部分藥物的獨特特性對噴霧干燥機的維護設計方案也會明確提出高規定,運用溶劑融解的原材料,在全部干躁全過程中規定全部系統軟件務必考慮防爆型規定,并在電動機、儀表盤、調壓閥等零配件設計方案中一樣必須挑選隔爆型。為防止有機溶劑與氣體混和成可燃性汽體,噴霧干燥機務必選用密閉循環系統,載體必須挑選稀有氣體。此外,針對干躁一部分非常容易空氣氧化的原材料,一般必須挑選以氮氣為載體的密閉循環系統。

    噴霧干燥機廠家

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    噴霧干燥機的商品為細顆粒,非常容易產生煙塵,為融入環境保護規定,大家僅用現階段基本配備的旋風除塵器商品,還可添加連續式除塵設備開展清潔,進而讓廢氣含塵量<50mg/nm3的汽體便可做到有關規范。或是采用濕試清洗器,將廢氣含塵量降至15mg/nm3~35mg/nm3汽體。網帶式干燥機選用氮氣做為載體時,噴霧干燥機要留意密閉,出氣口要拉到戶外。

    暖空氣金甌溫度在并流實際操作時為:250℃~500℃,倒流實際操作時為:200℃~300℃,做霧化干躁后出入口溫度一般操縱在60℃~100℃,熱使用率較低,這也是噴霧干燥機的一大缺點。

    此前,中國工業生產經營規模的噴霧干燥機,熱效一般為30%~50%。海外含有廢直膨式的噴霧干燥機熱效達到70%,但機器設備僅有在生產量>100kg(水)/h時才有經濟發展實際意義。但在采用氮氣載體、溶劑時,選用密閉循環系統,可使氮氣循環系統應用,有機溶劑冷疑套入,進而可合理地減少產品成本。


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